INDUSTRIA 4.0 Tamaño del mercado, recurso compartido y crecimiento, por aplicación (automatización industrial, fábrica inteligente e IoT industrial), por vertical (fabricación, energía y servicios públicos, automotriz, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, electronesia y bienes de consumo, y otros), y pronóstico regional, 2022-2029

El mercado global de la industria 4.0 se valoró en USD 114.55 mil millones en 2021 y se prevé que crecerá de USD 130.90 mil millones en 2022 a USD 377.30 mil millones para 2029, exhibiendo una tasa compuesta anual del 16.3% durante el período de pronóstico. América del Norte dominó el mercado Global Industry 4.0 en 2021 con un valor de USD 30.52 mil millones, impulsado por la adopción generalizada de la fabricación inteligente y un fuerte apoyo gubernamental. Se prevé que el mercado de la industria 4.0 en los EE. UU. Crecerá significativamente, alcanzando un valor estimado de USD 24.58 mil millones para 2032, impulsado por los nuevos lanzamientos de productos, contratos y adquisición en EE. UU. 

Europa mantuvo la segunda cuota de mercado más grande, con importantes inversiones en tecnologías de conectividad y automatización. La región de Asia Pacífico, dirigida por Japón, China y Corea del Sur, está presenciando un rápido crecimiento debido a estrategias nacionales que promueven la fabricación de alta tecnología e implementación de la industria 4.0 en los sectores industriales clave. Según nuestro análisis, el mercado global exhibió un crecimiento promedio del 13.9% en 2020 en comparación con 2019.

En el alcance considerado, los jugadores ofrecen soluciones como ABB Ltd., Siemens AG y Cognex Corporation, entre otros. Las ofertas de productos Industry 4.0 de ABB Ltd. incluyen robótica, automatización del PLC, soluciones de sala de control y motores y generadores, entre otros. Del mismo modo, Siemens AG proporciona tecnologías de construcción, automatización industrial y movilidad, entre otros.

Las tendencias crecientes de digitalización y penetración en Internet debido al enfoque creciente de varias industrias en la eficiencia y la productividad rentable están impulsando las oportunidades de crecimiento del mercado. Los avances recientes en tecnologías digitales y la informatización industrial han comenzado a expandir las posibilidades de interrupción de la cadena de valor industrial. Con el advenimiento de la Cuarta Revolución Industrial (I4.0), las empresas están experimentando una eficiencia mejorada, beneficios de costos reducidos, mayor producción, ofertas personalizadas y, lo más importante, el desarrollo de nuevos ingresos y modelos de negocios.

Por ejemplo, en mayo de 2021, Robert Bosch Engineering and Business Solutions Private Limited lanzó Phantom Edge para proporcionar una vista en tiempo real de los parámetros eléctricos, información a nivel de electrodomésticos, consumo de energía eléctrica y uso operativo. El Phantom Edge combina inteligencia artificial (IA) e Internet de las cosas (IoT) y puede usarse en varios sectores, incluidos minoristas, fabricación industrial, atención médica, agricultura y movilidad, entre otros.

Las tecnologías digitales, como la inteligencia artificial, el Internet de las cosas (IoT), la realidad aumentada y virtual, la impresión 3D y la cadena de bloques, están interrumpiendo todos los elementos de la cadena de valor, incluida la diseño de productos, la cadena de suministro, el proceso de fabricación y la experiencia del cliente. Además, los gigantes mundiales de la industria manufacturera, como Alemania, Estados Unidos, Francia y Japón, estaban siendo apoyados por iniciativas del gobierno estratégico para digitalizar sus procesos de producción en diversas industrias.

Impacto Covid-19

Covid-19 para elevar la demanda respaldada por la integración de soluciones avanzadas en operaciones comerciales

Con el entorno del mercado global devastado por la pandemia Covid-19, la digitalización en todas las industrias se está acelerando a un ritmo rápido. Esto presenta una nueva oportunidad para que los líderes digitales desarrollen y adopten soluciones creativas para acelerar la transformación digital en todos los niveles de la empresa. El estallido del coronavirus está acelerando la introducción de la Cuarta Revolución Industrial (Industria 4.0), impulsando a las empresas a través de los sectores a un mayor nivel de tecnología y flujo de trabajo de Internet de las cosas (IoT). La cadena de suministro global está experimentando inestabilidad sin precedentes como resultado de la pandemia Covid-19 que ha afectado a todo el planeta. Algunas empresas manufactureras han detenido por completo la producción, mientras que otras han visto una disminución significativa en la demanda y algunas fueron testigos de un aumento en la demanda.

Las empresas, por otro lado, están implementando tecnologías avanzadas para mitigar la interrupción causada por la propagación del virus. El papel de gestión de la cadena de suministro se está volviendo cada vez más importante en términos de gestión de riesgos. Los fabricantes que aún no han comenzado o están en las primeras etapas de la transición a I4.0, por otro lado, pueden enfrentar dificultades. En este escenario, la flexibilidad para analizar y ajustar los requisitos de inventario, optimizar las cadenas de suministro y aumentar las capacidades de fabricación con tecnologías avanzadas será crucial para los fabricantes y empresas a nivel mundial. Además, se espera que las iniciativas gubernamentales favorables ayuden a las empresas a mantener a través de la pandemia. Por ejemplo,

• En marzo de 2020, la Comisión Europea propuso un marco temporal que promovió el crecimiento de las soluciones avanzadas de la industria 4.0 entre las pequeñas y medianas empresas.


• En julio de 2020, Siemens AG lanzó un Sistema de Locación Simatic en tiempo real (RTL) para proporcionar a las organizaciones información de ubicación en tiempo real que los clientes pueden utilizar para controlar el proceso de fabricación durante CoVID-19 y ayudar aún más en los procedimientos operativos en consecuencia.

Se espera que tales iniciativas aumenten la adopción de tecnologías en el entorno contextual de Covid-19.

Tendencias clave

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El mantenimiento predictivo utilizando la solución gemela digital será una tendencia de mercado significativa

Como el Internet de las cosas (IoT) ha crecido en popularidad en los últimos años, los gemelos digitales han atraído mucha atención. Un gemelo digital es un modelo virtual que sigue el ciclo de vida de una entidad o mecanismo físico. Esta tecnología ha permitido a los fabricantes y fabricantes de automóviles OEM rastrear y administrar de forma remota equipos y sistemas al proporcionar información cercana a tiempo real entre los mundos físicos y digitales. Para detectar cuellos de botella, racionalizar los procesos e innovar el crecimiento de los productos, la tecnología gemela digital proporciona una visión incomparable de los activos y la producción.

Las empresas están incorporando tecnología gemela digital que puede detectar anomalías e irregularidades en las operaciones de inmediato para obtener una visión holística del rendimiento del equipo. El mantenimiento y la reposición de los componentes de repuesto se pueden programar con anticipación para reducir el tiempo de servicio y evitar fallas costosas de los activos. El mantenimiento predictivo con gemelos digitales ayudaría a los OEM a generar nuevos ingresos basados ​​en servicios al tiempo que mejoran la confiabilidad del producto. Además, las empresas en el mercado están lanzando soluciones gemelas digitales avanzadas que ayudan a una mejor visibilidad de los equipos y ofrecen una mayor eficiencia operativa. Por ejemplo,

• En febrero de 2020, Huawei Technologies Co., Ltd., una compañía de tecnología digital con sede en China, lanzó gemelos digitales, una solución que crea la réplica digital exacta de un sitio físico que permite operaciones digitales suavizadas.


• En junio de 2020, Siemens AG lanzó el software Teamcenter X, que permite a las empresas integrar, escalar e implementar rápidamente la tecnología PLM en disciplinas funcionales. Este lanzamiento ayudaría aún más en la creación de un gemelo digital con una factura de integración de materiales y diseño de múltiples dominios.

Se espera que tales iniciativas de los actores clave del mercado contribuyan al crecimiento del mercado de la industria 4.0 en el período de pronóstico.

Conductores clave

Una mayor adopción de robots industriales y aumento en la demanda de automatización industrial impulsa el crecimiento del mercado

En las últimas décadas, los robots han progresado de ser máquinas prohibitivamente costosas con capacidades mínimas para ser máquinas de bajo costo capaces de realizar una amplia gama de tareas. Robots industriales , en particular, son ampliamente utilizados por personas de todo el mundo. Según las últimas tendencias de la industria de la robótica, los robots industriales se utilizan cada vez más en los centros de fabricación, lo que resulta en avances rápidos, desarrollo y evolución.

El sector manufacturero ha sido testigo de una creciente aceptación de la ingeniería y la tecnología de la robótica en sus procesos de producción como resultado de los rápidos avances tecnológicos en la robótica. Los robots industriales son dispositivos de manipulador multipropósito que se controlan automáticamente y se pueden programar. La soldadura, el levantamiento pesado, el planchado, el ensamblaje, la recolección y la posición, la paletización, la inspección de productos y las pruebas son solo algunas de las aplicaciones de robot industriales populares, todas las cuales requieren mucha resistencia humana, velocidad y precisión. Según la Federación Internacional de Robótica (IFR), alrededor de 486,800 unidades fueron enviadas por todo el mundo en 2021. Los robots industriales realizan tareas repetibles y eliminan la necesidad de mano de obra humana. Además, pueden operar en riesgos peligrosos y externos que los humanos no pueden. Por lo tanto, la tecnología robótica será una tendencia clave de la industria.

• Por ejemplo, en febrero de 2021, ABB Ltd lanzó Swifti Cobot, una familia robótica colaborativa que proporciona medidas de seguridad mejoradas y la precisión de un robot industrial, robustez y facilidad de uso con velocidad a diversas aplicaciones, incluida la fabricación y la logística, entre otros.

Factores de restricción clave

Riesgos de datos asociados con la integración de tecnologías avanzadas para restringir el crecimiento

La integración e implementación de las soluciones de la industria tiene varios beneficios, pero también plantean múltiples riesgos que podrían obstaculizar los desarrollos comerciales en el futuro cercano. Se espera que los datos y los desafíos de seguridad asociados con la implementación de tecnologías avanzadas obstaculicen el crecimiento del mercado. Según un estudio publicado por la revista CyberCrime en 2021, el costo del delito cibernético alcanzó USD 6.0 billones a nivel mundial en 2021 y se predice que alcanzará USD 10.5 billones para 2025. Los sistemas de la industria 4.0 no pueden evitar que los piratas informáticos accedan a los datos del fabricante y recopilaran todos los detalles sensibles debido a sus susceptibilidad a los ataques. Como resultado, es necesario aumentar la conciencia sobre tales amenazas y comprender la necesidad de las soluciones de ciberseguridad en todos los niveles de las redes organizacionales.

Análisis de segmentación de mercado

Por análisis de la aplicación

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IoT industrial (IIoT) para ganar impulso durante el período de pronóstico

Según la aplicación, el mercado se clasifica en automatización industrial, fábrica inteligente e IoT industrial. IoT en el sector industrial ( IoT industrial ) combina avances de dos revoluciones transformadoras. Los posibles beneficios de la tecnología IoT han motivado a varios fabricantes de equipos industriales a adoptar IoT. Al conectar equipos industriales utilizando conectividad inalámbrica y recopilar datos del sensor de los mismos, los fabricantes pueden estimar el estado actual de las máquinas, mejorar su rendimiento y reconocer fallas potenciales mientras planifican programas de mantenimiento. La automatización industrial proporciona una amplia gama de tecnologías que ayudan a reducir la intervención humana. Además, ayuda en la flexibilidad y la calidad de los procesos de fabricación.

Las fábricas inteligentes permiten que los requisitos de cada cliente se cumplan de manera rentable. En I4.0, los procesos dinámicos de negocios e ingeniería permiten cambios en el proceso final para la producción y transmitir la capacidad de responder de manera flexible a los trastornos y fallas en lugar de los proveedores.

Por análisis vertical

Fabricación para capturar la máxima participación de mercado en los próximos años

Basado en vertical, el mercado se segregue aún más en la fabricación, energía y servicios públicos, automóviles, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, electrónica y bienes de consumo, y otros. Se estima que el segmento de fabricación domina el mercado global durante el período de pronóstico. Se proyecta que los segmentos automotrices, de transporte y químicos emergen como las verticales más prometedoras que implementan I4.0. El despliegue de robots inteligentes & Máquinas en el sector manufacturero ha sido testigo de una tendencia creciente en los últimos años. Se están realizando inversiones en investigación y desarrollo para diseñar un sistema integrado en el que los robots y los humanos puedan trabajar en tareas complejas juntos utilizando interfaces de máquina humana conectadas a sensores.

La adopción de soluciones avanzadas será alta en el sector automotriz durante el período de pronóstico. Las plantas equipadas con tecnología pueden rastrear los equipos y procesos de producción para detectar posibles problemas antes de causar tiempo de inactividad de producción. Los fabricantes de automóviles que están listas para i4.0 también pueden configurar vehículos individuales y reducir el tiempo de entrega. Los fabricantes deben configurar las configuraciones de vehículos para satisfacer las demandas cambiantes de los clientes. A diferencia de la producción automática convencional, el dispositivo habilitado para IIOT permite la personalización, como el tablero y el volante. Además, el concepto de vehículos autónomos se ha convertido en una realidad debido a I4.0. Las empresas alrededor del ecosistema automotriz están invirtiendo fuertemente en innovaciones de procesos de productos y fabricación para mantenerse competitivos frente al rápido crecimiento tecnológico.

Ideas regionales clave

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Geográficamente, el mercado está segmentado en cinco regiones principales, América del Norte, Europa, Asia Pacífico, Oriente Medio y África y América Latina.

Las empresas norteamericanas están adoptando cada vez más el concepto de fabricación inteligente , y se espera que la región domine el mercado. La mayoría de las fábricas que operan en el mercado ahora están equipadas con nueva maquinaria y tecnología de fábrica inteligente, lo que permite a otras empresas hacer la transición a la fabricación inteligente a partir de métodos de fabricación convencionales. Los principales actores que operan en el mercado, las iniciativas gubernamentales y el aumento de la financiación para las actividades de investigación y desarrollo son factores vitales que hacen de América del Norte una región dinámica para la oportunidad de crecimiento del mercado.

Europa tuvo la segunda mayor participación de mercado de la industria global 4.0 en 2021. La industria europea ha realizado una inversión sustancial en tecnologías y habilidades para mantener su posición en el mercado global. El despliegue de objetos conectados y técnicas de automatización ha transformado el proceso de fabricación alemán y ha dado lugar a la cuarta revolución industrial. El establecimiento de conectividad, objetos en red, procesamiento de datos en tiempo real e información ubicua está cambiando paradigmas en las industrias. Los gigantes tecnológicos, incluidos Siemens, Honeywell y General Electric se encuentran entre los primeros usuarios de I4.0 y están muy por delante en su implementación. 

El crecimiento del mercado de Asia Pacífico está dirigido por Japón, China y Corea del Sur debido a sus medidas exhaustivas para adoptar la automatización industrial e implementar tecnologías disruptivas en la cadena de valor de su sistema de fabricación. El plan abarca las 10 principales industrias, incluidos semiconductores, robótica avanzada, automóviles eléctricos e inteligencia artificial. Esta política industrial impulsada por el estado tiene como objetivo hacer que China sea dominante en la fabricación global de alta tecnología y ha derivado su inspiración en el plan de desarrollo de I4.0 del gobierno alemán. Japón lanzó su programa Society 5.0, que tiene como objetivo abordar los desafíos económicos, sociales e industriales.

• Por ejemplo, en septiembre de 2020, Siemens AG lanzó un Centro de Transformación de Manufactura Avanzada (AMTC) en el sudeste de Asia para soportar I4.0. Esto proporcionará capacitación, apoyo y orientación a las empresas del sudeste asiático.

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En América Latina y Oriente Medio y África, la Cuarta Revolución Industrial está respaldada por las iniciativas gubernamentales y la realización de la importancia de adoptar tecnologías digitales para mantener el mercado global. Por ejemplo, en octubre de 2020, el gobierno de Medio Oriente planeó desarrollar la Revolución de la Industria 4.0 al hacer una asociación con el Foro Económico Mundial. El progreso en la economía de los EAU también restablece su gran destreza de convertirse en el líder mundial al abordar los desafíos clave presentes en la transformación digital y los avances tecnológicos. La estrategia está diseñada para fortalecer su posición como un centro global y proliferar su apoyo a la economía nacional. Además, en Brasil, los principales jugadores se han asociado para estimular la implementación de activos tecnológicos para acelerar la adopción de tecnologías avanzadas.

Panorama competitivo

Los jugadores clave están adoptando varias estrategias, como fusiones y adquisición a su posición en el mercado.

Oracle Corporation, Cisco Systems Inc. y otros son algunos de los principales actores en el mercado. Actualmente están implementando soluciones avanzadas integradas con gemelos digitales y Impresión 3D , entre otros. Además, la alta competencia en el mercado está obligando a los actores clave del mercado a centrarse en la estrategia de adquisición para fortalecer sus posiciones. Por ejemplo,

• Febrero de 2021 - Software y SAP SE se asociaron para combinar la nube S/4Hana de SAP con la plataforma Analytics de Software AG, TrendMiner. Esta alianza traerá datos generados por el sensor a análisis para empresas que buscan optar por las soluciones de Industry 4.0.


• Febrero de 2021 - ABB Ltd. lanzó GoFA para ayudar a los trabajadores con tareas ergonómicas y repetitivas. Además, el lanzamiento respaldará la creciente demanda de robots que son capaces de manejar cargas útiles más pesadas para mejorar la flexibilidad y la productividad.


• Marzo de 2020 - Cisco Systems Inc. colaboró ​​con Microsoft Corporation para permitir la orquestación de datos sin problemas desde Cisco IoT Edge hasta Azure IoT Cloud. Esta colaboración capacitará a los clientes para obtener una solución de aplicación de borde a nube IoT preintegrada y un flujo sin problemas de datos a través de IoT Edge.

Lista de empresas clave perfiladas:

• ABB Ltd (Suiza)


• Siemens AG (Alemania)


• Corporación cognex (A NOSOTROS.)


• Schneider Electric SE (Francia)


• Honeywell International Inc. (EE. UU.)


• Emerson Electric Co. (EE. UU.)


• Rockwell Automation, Inc. (EE. UU.)


• General Electric Company (EE. UU.)


• Robert Bosch GmbH (Alemania)


• Cisco Systems Inc. (A NOSOTROS.)

Desarrollos clave de la industria:

• Marzo de 2021 - Nokia Corporation se asoció con Weg Industries, un poder y una automatización con sede en Brasil, para aumentar el desarrollo de la plataforma Nokia Digital Automation Cloud (DAC) y lanzar una solución Industry 4.0.


• Abril de 2021 - Cyient, una compañía de soluciones de tecnología e ingeniería digital, lanzó Intellicyient Suite que permite la transformación digital para las industrias manufactureras. La solución proporciona un valor significativo para los activos como fabricación, industrial, aeroespacial, automotriz y servicios públicos.


• Febrero de 2021 - Schneider Electric se asoció con Nexans para un programa de transformación digital para traer Industry 4.0 para amplificar la sostenibilidad y las operaciones. La digitalización ayuda a las fábricas a mejorar el mantenimiento predictivo, reducir las emisiones de carbono y mejorar la eficiencia de las líneas de producción.


• Octubre de 2020 –Siemens anunció la expansión con las ofertas de Industry 4.0 en India con el lanzamiento de los centros de aplicaciones de cuatro mentes. Los centros se encuentran en varias ciudades, incluidas Noida, Pune y Gurgaon en India. Siemens tiene alrededor de 20 centros para I4.0 para aplicaciones de clientes digitales en 17 países a nivel mundial.


• Marzo de 2019 - Telefonaktiebolaget LM Ericsson, una empresa líder de telecomunicaciones y tecnología con sede en Suecia, lanzó Ericsson Industry Connect. Es una solución de conectividad celular eficiente que ayudará a los fabricantes y fabricantes de automóviles a acelerar las adopciones de la industria 43.0 al hacer que la tecnología 4G y 5G sea accesible para los nuevos mercados globales.

Cobertura de informes

Una representación infográfica de Industry 4.0 Market

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El informe de investigación proporciona un análisis de mercado de la industria 4.0 en profundidad y se centra en aspectos clave como las empresas líderes, las aplicaciones y la adopción de tecnologías avanzadas entre varias verticales de la industria. Además de esto, ofrece información sobre las tendencias del mercado y destaca los desarrollos clave de la industria. Además de los factores antes mencionados, el informe abarca varios factores clave que han contribuido al crecimiento del mercado en los últimos años.

Informe de alcance y segmentación