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全球金属锻造市场规模在2023年的价值为780.5亿美元。预计该市场在2024年的674.3亿美元增加到2032年的948.8亿美元,在预测期间的复合年增长率为4.4%。亚太地区在2023年的市场份额为44.61%。
金属锻造是一种制造过程,涉及使用局部压缩力对金属进行塑造。这是生产具有高强度,耐用性和精度的组件的关键过程,这对于汽车,航空航天,能源和建筑物等行业至关重要。通常锻造的金属包括钢,铝,钛和其他合金,每种基于特定的应用要求选择。
由于工业化的增加,技术进步以及对高性能组成部分的需求不断增长,全球市场的增长显着增长。锻造可以在各种温度下进行,其中三种主要类型是冷锻造,温暖的锻造和热锻造。在高温下进行的热锻造可改善延展性并降低破裂的风险,而冷锻造则提高了尺寸的精度和表面表面。
该过程涉及通过受控力将金属变形为所需的形状,通常需要重复罢工或压力。锻造方法包括开放式锻造,闭合锻造和滚动锻造,每种锻造都适用于特定的应用和生产规模。开放式锻造适合大型组件,并具有形状的灵活性,而闭合锻造是高精度零件的理想选择,并提供了更好的维度精度。
锻造产品广泛用于汽车,航空航天,建筑和工具制造等行业,这是由于其出色的机械性能,包括增强的拉伸强度和抗冲击力。锻造技术的进步,例如精确锻造和计算机控制的机械,进一步完善了该过程,从而提高了效率并减少了材料废物。金属锻造对于生产关键组件(例如曲轴,齿轮和飞机零件)仍然是必不可少的,可确保在苛刻的应用中的可靠性和性能。
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技术进步和可持续性和绿色制造业以推动市场增长
在技术进步,可持续性目标和不断变化的市场需求的推动下,金属锻造行业正在迅速发展。技术进步处于最前沿,具有自动化和行业4.0,使物联网,数据分析和机器人技术可以提高生产效率和质量控制。高强度,轻质合金等先进材料的开发正在满足航空航天和汽车诸如具有出色性能的组件等行业的需求。此外,使用模拟和建模工具(例如CAD和有限元分析(FEA))允许制造商优化锻造过程,减少缺陷并最大程度地减少材料废物。
与全球环境优先事项一致,该行业通过减少能源消耗,最大程度地减少废物和采用回收实践来创造环保生产环境,从而强调可持续性和绿色制造。使用可持续材料进一步使锻造操作与更广泛的环境目标保持一致。
对定制和交货时间较短的需求日益增长的是重塑制造优先级。客户越来越多地要求针对特定应用程序量身定制的伪造组件,推动制造商采用更敏捷和有效的流程,以减少生产交货时间并满足这些期望。
随着地缘政治紧张局势和大流行病暴露于传统供应链中的脆弱性,全球供应链优化也变得至关重要。多样化的供应商,近亲和重新设备等策略正在获得吸引力,确保更好地控制质量,交付和韧性,以防止干扰。这些趋势强调了该行业对创新,可持续性和适应能力在动态全球市场中保持竞争力的承诺。
汽车行业的快速增长以提高产品采用
由于汽车行业的快速扩张,全球市场正在经历显着增长。锻造是汽车生产中至关重要的制造过程,提供了能够承受强烈压力和磨损的高强度组件。随着汽车行业的增长,对电动汽车(EV),混合动力汽车和燃油效率汽车的需求不断上升,采用锻造金属组件的采用呈指数增长。锻造零件的独特优势,包括出色的机械性能,增强的耐用性以及质量生产中的成本效益,将金属锻造作为汽车制造商的基本过程。关键的锻造组件,例如曲轴,连杆,车轴,齿轮和悬架零件是现代车辆不可或缺的。这些零件必须承受高动态载荷,同时确保安全性和寿命。 EV生产的激增是一个显着的增长驱动力,因为轻巧的锻造铝和高强度的钢组件有助于降低车辆重量,同时保持结构完整性。 Bharat Forge,Thyssenkrupp和Precision Castparts等公司通过开发针对EVS量身定制的创新锻造解决方案来利用这一趋势,在这种创新的锻造解决方案中,减肥对于电池效率和范围优化至关重要。
替代过程限制市场增长
锻造和铸造是两个最流行的金属转换过程,可为各种最终用途行业创建零件和组件。这些练习彼此不同,并产生具有各种特征的产品。由于其在铸件中具有更好的耐受性和高水平的细节,因此金属锻造容易受到衰减的增长。这种锻造过程在金属的产品尺寸和厚度方面受到限制,而金属铸件则与各种尺寸兼容。结果,经过广泛的细节和研究,开发了封闭的锻造模具。在这种锻造中,材料选择受到限制,而铸造过程与所有类型的金属兼容。它为主要产品提供了很少的二级操作,这是铸造比锻造过程具有的另一个优点。这些因素对市场的增长产生了重大影响。
产品和技术促进市场增长的创新
使可持续锻造金属的技术进步越来越多,正在推动金属锻造市场的增长。全球大型趋势,包括流动性,城市化,人口和经济发展以及气候变化的增加,是推动行业增长的一些重要因素。此外,全球越来越多的二氧化碳排放量导致许多金属生产的公司开发了可持续的解决方案,以提高耐用性并降低环境影响。例如,联合国(联合国)欧洲经济委员会指出,钢铁行业约有7%至9%的全球人为碳排放量。锻造行业使用大量的钢铁和电力进行生产,可持续性努力变得越来越重要。
此外,锻造环在造船应用中使用,包括货船,油轮和军舰。全球化的上升增加了商品的进出口,从而提高了对锻造海洋组成部分的需求。政府法规不断上升,以支持回收计划,增加金属锻造的技术进步以使其更可靠,并且预计制造商越来越偏爱生产可回收的锻造金属,预计将在全球范围内推动产品消费。因此,此类因素,再加上消费者偏爱购买金属锻造产品的偏爱,将为市场创造更新的高度。
高初始投资和熟练的劳动力短缺可能会阻碍市场增长
市场面临影响其增长和运营的几个挑战。一个主要的障碍是建立锻造设施并获取先进机械所需的高初始投资。这项重大的资本支出成为新进入者的障碍,限制了竞争和创新。另一个紧迫的问题是熟练劳动的短缺。随着锻造技术变得更加先进,对经过现代技术的劳动力(例如自动化和模拟)的需求正在增加。缺乏熟练的专业人员会阻碍采用尖端实践并降低运营效率。此外,能源消耗是另一个挑战,尤其是在诸如热锻造之类的能源密集型过程中。高能源需求导致运营成本提高并提高环境问题,促使制造商探索节能技术和可持续实践。
在锻造行业中,保持一致的质量至关重要,因为产品经常在航空航天,汽车和建筑等行业中提供高级应用程序。满足严格的行业标准需要严格的质量控制措施,这可能是资源密集型和复杂的。最后,贸易保护主义对全球供应链构成了重大挑战。关键市场中的关税,贸易障碍和限制性政策上升,破坏了锻造产品和原材料的流动,迫使制造商适应其战略,例如多元化的供应商或专注于当地市场。这些挑战强调了对战略投资,劳动力发展,可持续性计划和适应性供应链管理的需求,以确保行业的韧性和竞争力。
Covid-19的大流行对全球经济的各个方面都有不利影响,金属锻造行业也不例外。中国,德国,日本,美国和英国等国家是全球主要的锻造金属生产商之一。锻造金属主要用于许多工业和商业领域。全球锻造部门受到原材料,物质挑战,劳动力短缺和不确定性的影响,导致制造设施停止或关闭。结果,有限的产品可用性,更高的材料价格和延迟的项目周期是锻造领域的几个利益相关者面临的少数挑战之一。
贸易政策显着影响金属锻造行业,影响成本,供应链策略和市场获取。对进口的锻造金属征收关税和关税是保护家庭行业的常见措施。尽管这支持本地制造商,但它筹集了依靠全球供应链的公司的成本,可能会影响盈利能力和竞争力。进口限制(例如配额和许可要求)限制了进入某些市场的锻造产品的数量,破坏了国际贸易动态。
反倾销措施是国家用来维护当地行业的另一种工具。通过对出售低于公平市场价值的外国制造商施加职责,这些措施可以防止不公平的竞争。但是,它们还可以导致依赖进口材料或组件的企业的成本增加。
这些贸易保护主义政策可能会严重破坏全球供应链,从而促使制造商适应。诸如当地采购或多元化供应商之类的策略对于减轻风险并确保一致生产至关重要。参与区域贸易协定(例如,欧盟,USMCA,东盟)在塑造市场获得和竞争力方面起着至关重要的作用。这些协议通过减少关税和简化法规来促进贸易,从而为制造商扩展到新市场。
这些贸易政策的相互作用凸显了战略计划和适应性对锻造公司的重要性。平衡遵守法规,管理成本以及在区域市场中夺取机会的依从对于驾驶日益复杂的全球贸易环境的挑战至关重要。
金属锻造行业正在经历重大的转变,这是由于技术,可持续性计划和不断发展的市场需求所推动的。增材制造与传统的锻造工艺集成在一起,以创建具有改进特性的复杂,轻质的组件,从而为航空航天,汽车和其他行业提供高性能零件的生产。同时,智能锻造技术正在通过合并传感器和实时监控系统来彻底改变操作,以优化流程,减少浪费并提高产品质量。
对高性能合金的研究在满足要求具有特殊强度,耐腐蚀性和热稳定性的材料的行业的要求中起着至关重要的作用。这些发展对于极端环境中的应用尤其重要。除了物质创新之外,努力旨在通过旨在降低能耗和增强可持续性的新设备和方法来实现节能过程。
该行业还目睹了锻造公司与技术提供商之间的合作和合作伙伴关系的增加,促进创新并扩大市场机会。为了满足监管机构和客户不断发展的期望,制造商与更新的标准和监管框架保持一致,以确保合规性和最佳实践。
数字化转型计划正在重塑该行业,实现了简化的制造,更好的供应链管理和增强的客户参与度。此外,公司正在采用可持续性倡议,例如减少碳排放,实施废物管理实践以及采用循环经济模式来实现长期环境目标。这些趋势强调了该行业对效率,创新和可持续性的承诺,以确保其在竞争日益激烈的全球市场中的韧性和增长。
碳钢细分市场LED由于能够承受重载的能力
基于原材料,市场被细分为碳钢,合金钢,不锈钢,铝,镁,钛等。
碳钢领域在2023年拥有最大的金属锻造市场份额,预计在预测期内将在市场上占主导地位,因为它是一种广泛使用的原材料,因为其出色的机械性能,成本效益和多功能性。碳钢的强度和能够承受重量的能力是首选,使其在产生齿轮,轴和紧固件等组件中不可或缺。此外,越来越多地关注全球基础设施发展和运输网络的扩展推动其使用。它的可回收性也符合全球可持续性目标,进一步提高了需求。
在预测期间,不锈钢细分市场可见可观的增长。增长归因于对医疗工具,厨具和建筑组件等应用的需求不断增长。药品和食品和饮料行业的生长增强了对不锈钢设备的需求。此外,它在电动汽车(EV)和可再生能源项目中的使用增加了增长的新途径。对卫生和耐用性的认识提高也有利于消费者和工业应用中的不锈钢。
由于可再生能源基础设施的增长,尤其是在风能和水力发电项目中,因此在预测期内,合金钢细分市场预计将在预测期内适度增长。这为合金钢创造了构成大型耐用组件的机会。工业机械和全球城市化趋势的投资不断上升,进一步推动了其需求。
由于对航空中轻量级成分的需求不断增长,因此预计期间铝段有望大大增长,从而推动使用锻造铝。它出色的导热性和电导率使其在电子和可再生能源领域具有价值。
由于其产生高度精确的零件的能力而占主导地位
基于技术,市场被细分为封闭的模具,开放式模具和其他人。
封闭的模具部门在2023年占全球最高的市场份额,据估计在预测期内可记录显着增长。封闭式锻造,也称为印象伪造,正在经历强大的生长,这是由于其产生高度精确且复杂的成分的能力。该细分市场的增长归因于对汽车,航空航天和国防等行业中高强度,轻质组成部分的需求不断增长。尤其是汽车领域,由于制造商优先考虑燃油效率和性能,因此很大程度上依赖闭合锻造来制造关键组件,例如齿轮,曲轴和连杆。同样,航空航天行业受益于封闭式锻造能够产生具有紧密公差的高性能零件的能力,这对于诸如涡轮叶片和飞机结构组件等应用至关重要。
由于对石油和天然气,发电和建设等行业的重型,耐用组件的需求不断增长,因此在预测期内的开放式模具细分市场可在预测期内看到显着增长。开放式锻造对于制造大型组件,例如轴,滚筒和压力容器,这对于这些行业至关重要。能源基础设施项目的持续扩展,包括石油勘探和可再生能源设施,已经大大支持了对开放型锻造组件的需求。
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由于电动汽车行业的扩展,汽车领域的领导
基于最终用户,市场被细分为汽车,机械设备,航空航天和铁路等。
该汽车领域在2023年占全球市场的最高份额,据估计在预测期内将记录显着增长。汽车行业是全球市场的重要驱动力,对轻巧和燃油式车辆的需求不断提高,鼓励制造商采用锻造组件,这些组件可提供出色的强度重量比率和耐用性。电动汽车(EV)的快速扩展是另一个关键因素,因为锻造组件对于生产轻型电池壳体,动力总成系统和悬架组件至关重要。严格的环境法规在全球范围内推动汽车制造商使用锻造材料来制造较轻的车辆,从而提高了燃油效率并减少了排放。此外,乘车共享和自动驾驶汽车部门的增长刺激了高性能锻造零件的需求,以确保在高使用条件下的安全性和耐用性。汽车行业后流行病的持续恢复和对智能制造技术的投资不断增加,进一步增强了对锻造组件的需求。
机械设备细分市场受益于强大的工业化以及在农业,建筑和能源等各种行业中越来越多地采用先进的机械。伪造的组件以其出色的强度和对磨损和疲劳的抵抗而闻名,被广泛用于齿轮,曲轴和连杆,以确保设备在繁重的操作压力下的寿命和可靠性。全球自动化和智能制造的推动力提高了机器人和工业机械中高性能锻造零件的采用。此外,旨在提高基础设施发展和农业生产力的政府倡议推动了重型设备的需求,从而支持细分市场的增长。向可再生能源(例如风和太阳能)的过渡也增加了对涡轮机和其他能源发电设备中锻造组件的需求。
市场报告包括对包括北美,欧洲,亚太,南美和中东和非洲在内的各个地区的分析。
Asia Pacific Metal Forging Market Size, 2023 (USD Billion)
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亚太拥有全球市场的主要份额,并将成为整个预测时期增长最快的市场。区域增长是由于快速的工业化,城市化和基础设施发展。中国和印度是主要的增长驱动因素,其汽车,建筑和重型机械行业的贡献很大。中国对制造业自力更生的重视推动了锻造技术的进步,而印度的汽车生产和基础设施发展计划则促进了对锻造组件的需求。日本和韩国专注于高精度锻造,尤其是用于汽车和航空航天应用,进一步加强了区域增长。东南亚国家(例如泰国和印度尼西亚)正在成为关键制造中心,从而增加了对各个行业伪造零件的需求。该地区的低人工成本和不断增长的出口增强了其竞争地位,尽管诸如原材料价格波动和环境问题之类的挑战仍然存在。
据估计,这是由于汽车,航空航天和机械设备行业的需求不断增长的驱动,北美将有明显的增长。美国通过先进的制造技术和建立良好的供应链领导该地区,这推动了对高质量锻造组件的需求。由于越来越重视汽车和航空航天部门的燃油效率和排放量的降低,因此采用轻巧的材料采用,例如铝和钛。此外,政府通过资金和政策举措的支持对航空航天和国防制造业的支持仍能维持对锻造组件的需求。加拿大在采矿设备和能源领域也起着至关重要的作用,需要耐用的伪造零件。在有利的贸易政策和靠近美国的支持的支持下,墨西哥不断发展的汽车行业正在成为区域增长的重要贡献。航空航天行业进一步加强了市场,这是美国作为飞机制造业全球领导者的地位的推动。锻造组件(例如涡轮叶片和结构部件)对于高性能飞机和防御应用至关重要。该国对可持续性和轻质材料的关注增加了在汽车和航空航天行业中锻造铝和钛的使用。
预计欧洲将在预测期内展示大幅度的市场增长。作为汽车枢纽,德国领导了对发动机系统,传输和底盘中锻造组件的需求。该地区对电动汽车(EV)的推动促进了轻巧的锻造技术的创新,强调了铝和镁使用。法国和英国为航空航天市场做出了重大贡献,重点是锻造涡轮刀片和起落架组件。此外,随着基础设施投资优先考虑连通性和贸易,铁路部门正在发展,尤其是在东欧。欧洲环境法规是一把双刃剑,因为它们推动了环保锻造过程中的创新并增加了运营成本。欧盟对绿色能源和可持续性的重视促进了风力涡轮机制造的增长,从而为锻造组件创造了更多的机会。
预计南美将经历由巴西和阿根廷领导的稳定市场增长。巴西汽车行业是主要的增长驱动力,并得到国内需求和出口机会的支持。包括铁路和能源发展在内的整个地区的基础设施项目有助于伪造组件的需求。石油和天然气行业,尤其是在巴西和委内瑞拉,需要高强度的锻造零件,以进行勘探和生产设备。尽管具有潜力,但市场仍面临诸如经济不稳定,货币价值波动和政治不确定性等挑战,这可能会影响对制造业的投资。南美未开发的市场和不断增长的工业化为长期增长提供了机会。
中东和非洲市场正在稳步增长,并在石油和天然气,建筑和运输部门的投资中得到了支持。沙特阿拉伯和阿联酋等国家在诸如Saudi Vision 2030之类的倡议下大量投资于基础设施和工业多元化,这些倡议需要重型机械,铁路和汽车应用程序的锻造组件。航空航天和国防部门也在受到关注,尤其是在海湾合作委员会(GCC)国家,政府正在与全球制造商建立伙伴关系。在非洲,越来越多的采矿活动和基础设施项目推动了对耐用锻造机械零件的需求。但是,该地区面临诸如当地制造能力有限和进口依赖性等挑战,这可能会阻碍其增长潜力。
领先的球员采用新颖策略来扩大市场的影响力
Wyman-Gordon,Shultz Steel,Consolidated Industries,Inc。,Pacific Forge,Inc。和Otto Fuchs KG是市场上的主要参与者。该行业的主要参与者大多仅根据产品的价值和功能功能运作。几家大型公司正在建立战略合作伙伴关系,以促进营销和销售,以提高其市场份额并获得竞争优势。
该报告提供了对市场的详细分析。它着重于关键方面,例如领先的公司,原材料,技术和产品应用。除此之外,它还提供了对市场和当前行业趋势的见解,并突出了关键的行业发展。除了上述因素外,该报告还涵盖了有助于市场增长的几个因素。
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属性 |
细节 |
研究期 |
2019-2032 |
基准年 |
2023 |
估计一年 |
2024 |
预测期 |
2024-2032 |
历史时期 |
2019-2022 |
单元 |
价值(十亿)和体积(kiloton) |
增长率 |
从2024年到2032年的复合年增长率为4.4% |
分割 |
通过原材料
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通过技术
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由最终用户
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按地区
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财富业务洞察力说,2023年全球市场规模为811.3亿美元,预计到2032年将达到1579.4亿美元。
2023年,市场价值为811.3亿美元。
市场以7.6%的复合年增长率增长,在预测期(2024-2032)中将表现出快速增长。
预计汽车领域将在预测期内领导市场。
汽车行业的快速增长是推动市场的关键因素。
亚太地区在2023年占有最高的市场份额。
Thyssenkrupp AG,ATI Inc.,Arconic Corporation和Patriot Forge Co.是市场上的主要参与者。
金属产品和技术的创新以及对机械设备以及航空航天和铁路的需求不断上升,预计将推动采用金属锻造。